哈氏合金反应釜江苏二手不锈钢反应釜

 

哈氏合金反应釜
铸就高压反应釜主流影响力,专业生产设计加工实验室高压反应釜,平行反应器,
磁力搅拌反应釜、磁力偶合器的专业厂家,生产的反应釜以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的首选设备,是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。微型高压反应釜的 容积( 0.1~5L )、主体材质(0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、非标特殊材料 镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)合金、钛、铜、、锆、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等)、结构形式、压力(-0.1~25.0Mpa)、温度(-20~450 ℃)、加热方式(电、导油热、蒸汽、远红外等)、搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配 ,不锈钢高压反应釜并可根据用户的要求承接配套冷凝器、蒸发器等非标设备的设计制作,并可为各种釜及容器的配套磁力搅拌器装置。高压微型反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、矿冶、农药、纺织、高分子材料、航天等科研单位、大专院校,产品畅销全国各省市并远销海外,深受广大用户的信赖和赞誉。
(1)    哈氏合金反应釜有效容积2L/5L;最高工作温度200℃;正常工作压力30MPa;
(2)    哈氏合金反应釜需要搅拌;
(3)    材质哈氏合金反应釜,需要能耐受二氧化碳、海水、油、少量H2S 等腐蚀;
(4)    加热控制系统:电加热装置,配控制箱:工作温度PID控制显示、工作时间显示和转速显示(数显),加热电压调节,控温精度±1℃,转速电流调节,精度为1%;
(5)    哈氏合金反应釜釜盖升降装置一套及其它附件;
(6)    管口配置:液体加料口、气体进料口(2个)、放空口、安全压力表口(配压力表及安全爆破片);测温口(配保护套管及铂电阻);
(7)    所有工艺管和管口与釜芯同材质;
(8)    确保长期密封性;
(9)   哈氏合金反应釜 配出料口;
(10)   长时间连续运行的安全性保证,需要确保高压釜在150℃以上连续工作24个月的安全可靠;
(11)          做气体兼容性时,配置气体排空缓冲罐。
实验仪器有限是专业设计生产小型试验用磁力反应釜及高压反应釜及各种不锈钢反应釜的专业厂商,工艺先进,技术雄厚,服务完善,是集研制,开发,销售于一体的反应釜制造综合企业。产品质量过关,结构合理,性能稳定,受到客户的信赖和支持。 随着规模的不断扩大,始终把反应釜作为主业,不断更新和开发产品来满足用户的需求。由于多年从事反应釜的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面有专业的搅拌实验室,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。蒙乃尔合金微型高压反应釜容积由0.01-50L,压力最高可达30Mpa,可为您提供全套装备设计制造及技术咨询。在低合金高强度钢、低温钢、中温抗氢钢、不锈钢和有色金属材质的成型、焊接、热处理等方面有很强的加工和技术实力,尤其在锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金、钛、铜、铝及其合金、双相钢、六钼合金及其复合材料设备的设计制造积累了丰富的经验。蒙乃尔合金微型高压反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校等,产品远销到美国、澳大利亚、日本、伊朗、韩国、泰国、巴基斯坦、印度尼西亚等国家和地区。

如何全面保养反应釜s212双层玻璃反应釜生产厂家

如何全面保养反应釜

    (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
  (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。
  (3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
  (4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
  (5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
  (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
  (7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。
  (8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
  (9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。